产品介绍
曝气是水处理整体工程中主要的系统，其它设施基本上都是围绕曝气系统而建，所以曝气的好坏会直接影响出水效果。可提升管式微孔曝气器的投入应用，为水处理充氧曝气提供了更有力的技术保障。应用于城市生活污水、工业废水处理的充氧曝气。本产品已为多家公司提供过产品，因品质保证、尖端技术、良好的售后服务，深受用户的信赖。

产品特点
可提升管式微孔曝气器橡胶膜经过全套炼胶设备炼成，采用全套精密进口膜管生产设备制成曝气橡胶管，进气分管及曝气支撑管采用特殊加工，经技术处理的UPVC或ABS硬管，进气主管采用S304不锈钢管或热镀锌管及气流分布器、等组成。可提升管式微孔曝气器应用于城市生活污水、各种工业废水的新建及改造水处理工程中的充氧曝气。采用抗浮力技术、中间同时进气、悬挂可提升方法安装、曝气均匀、气泡细小、氧利用率高、动力效率高；有较好的流速、流态阻力小、能耗低、曝气器安装位置更低，曝气时四周曝气均匀，可减少池底污泥沉积、减少死区现象，增加了曝气面积，提高了充氧能力；采用进口EPDM橡胶，曝气膜管质量、品质保证，微孔采用梅花形列，不容易破裂，性能可靠，采用抗浮力技术，避免污水倒灌，永不堵塞，环向受力均匀，使用寿命更长、安装方便，池内有水无水均可安装，池内无需任何配置，长时间曝气如需维修，可自由提升维修，无需放水、无需关停风机，不影响正常运行、无需空气净化，无需反冲洗，无需放空阀，管理更方便、原在池底固定安装的各种曝气器，在原进气管道不变的条件下，可直接改造为可提升管式微孔曝气器。

适用范围
可用于人工河道、湖水及鱼塘中水生动植物的好氧呼吸充气，也可用于污水处理工艺中曝气池和生化池等其他曝气系统的供氧。

产品规格
可提升管式微孔曝气器外径：φ67mm，长度：1000mm×2根/套，每套为2000mm，通气量：10～20m/套•h，服务面积：1.5～3m2/套。

产品特性
1、耐酸、碱、苯、酚、油等介质；
2、氧利用率、动力效率高、服务面积大、能耗低；
3、气泡细小、均匀，有较好的流速、状态；
4、采用环路布置、安装方便、布气均匀、水阻小；
5、橡胶膜中添加加强切纱，不易破裂，使用寿命长；
6、无需空气净化，不需反冲洗，管理方便；
7、造价仅为进口盘式橡胶膜曝气器的60%；进口管式曝气器的30%；
8、原使用风机鼓风曝气的各种曝气装置，在原风机、进气管道不变的条件下，可直接改造为本管式曝气器。

材质性能表
1. 管材、管件均按GB4217-84、GB9116.1-88标准执行，
2. 曝气器部件按CJ/T3015.4-1996国家城镇建设行业标准执行。

曝气膜片的主要物理、化学性能表

序号	橡胶膜性能	性能指标
1	测试项目	指标
2	颜色	黑色
3	含油量	<10%
4	抗热性能	100oC
5	抗撕裂强度	>36KN/m
6	抗撕裂系数	650%
7	回弹性	>45%
8	抗扭强度	>17.2N/mm2
9	曝气管膜片直径	67mm
10	曝气管膜片厚度	2.2mm+0.1mm
11	通气量推荐值	5~10 m3N/h
12	水头损失	<3210pa
13	氧转移度（清水）	>41.1% (2.0m3/h) 6米水深
14	理论动力效率（清水）	>8.149kgO2/kw.h
15	在水中可产生的微孔气泡直径	≤3mm
16	水下安装深度	6.0米（有效水深）
17	硬度（邵尔A）o	60±2
18	耐酸系数（28%H2SO4×24h）	1.0
19	耐碱系数（38%NaOH×24h）	0.9
20	耐油（1#标准油，常温）	1.80
21	耐水7d（自来水常温168h）	增重1.5%体积变化率1.84%
22	拉伸屈服应力	≥35.0Mpa
23	冲击强度	≥118.0 J/m
24	球压痕硬度	≥63.0 N/min
25	介 质	市政有机污水及废水

设计、安装
1、管式微孔曝气器在设计采用时，池顶的进气分管的直线上曝气器一般间距为500—1000mm。曝气管和曝气管左右一般间距为2200—2500mm；具体视水的浓度、供气量等工艺条件而定。
2、管式微孔曝气器的排列根数按池的长度及池底的进气分管大小计算空气流速而定。
3、池顶的进气分管要从池岸的总管分布出来，并安装一只阀门。空气主管道与曝气器支管100—200mm处焊一只法兰，并配上橡胶垫片和螺丝。
4、管式微孔曝气器安装离池底50-100mm。
5、从池顶直下来的每根进气分管连接到池底的空气分配器，连接一根或多根。
6、土建施工池底要达到基本平整。
7、本管式微孔曝气器的价格按套计价。 安装、运行与维护手册
1.空气分配管的安装
空气通过空气总管到布气主管，最后从微孔曝气器散发进入水中，达到充氧的目的。
管式微孔曝气器将安装在池内布气主管上，曝气池内空气支管的布置是按照每个池内曝气器的数量，曝气池的形状等因素确定的。
管式微孔曝气器立面布置尺寸，其表面距池底约100mm，布气管中心距池底约50mm。
风管流速一般为干管、竖管10~15；支管、布气管4~5m/s。
布气支管设置一个法兰，以便调试、维修时可利用空气吹掉管内的杂物。在布气主管的末端还设置了空气分配器，该装置是利用压缩空气，能保证曝气系统气量分布均匀，长时间正常运行，减少了布气管道内的阻力和结垢可能性。
安装时，池上进气管调平，按设计要求尺寸空气分配器在池底，布气支管在一定的范围可以任意上升或下降，因此可以确保空气布气支管的水平安装，在可能高低不平的池底地面上安装管道将不再困难。
池内空气管道宜采用不锈钢管道或镀锌管制作，与微孔曝气器连接的空气支管均可以在厂内预制后运至施工现场。

2.管式微孔曝气器的安装
在安装曝气器以前空气管道须清理所有的杂物，确认空气管网是清洁的。使用空气吹除或清水冲洗以去除内部可能堆积在管端的所有碎片和残渣。
将管式微孔曝气器拧入已预制好的空气风配器上，注意不能拧得太紧。
安装完成后检查橡胶膜有无损坏，橡胶垫圈和连接器是否完好。

3.运行与维护
在开始运行以前清除曝气池中的所有杂物。
管式曝气器安装完成到试运行和正式运行之间的时间间隔应尽可能短。
在已经安装曝气器但还未运行的好氧池内禁止进行油漆、焊接和其他施工，以免对曝气器橡胶膜造成损坏。
检查空气开关，并注入清水，至少淹没曝气器100~200mm。短时间供气后关闭切断气源，逐个检查曝气器与空气管网的气密性，如果某处因为密封不良而有漏气，此处便会出现气泡。
检查所有管道接口等密封处是否有漏气现象。
在标准通气量5.0m3/h个的条件下，检查曝气布气是否均匀，每个微孔曝气器透气面积大于80%。
检验和试验均参照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996国家行业标准规定的要求进行。
如果完成试运行检查后没有立即投入正常运行，则需将水位至少提高到淹没曝气器1米以防止紫外线和可能出现的极冷与极热的天气温度对橡胶膜产生不利的影响。
在间隔时间较长的情况下考虑到池内水份的蒸发，应及时补充清水。曝气器每天应以标准的空气量曝气至少十分钟。
在气温低于0o时，池内水位大约为1.5~2米以防止曝气器被冷冻，温度越低，池内水位应越高。

4.运行
在正常运行时通过调节空气流量来保持水中的溶解氧处于合适状态下，但所调节的空气流量应在曝气器允许的范围内，在空气流量较高时，曝气器的水头损失较大而氧转移率较小，而较小的空气流量则不能充分发挥曝气器的性能，并且池内曝气可能不均匀，因此较合适的调节是在推荐的空气流量范围内进行。
推荐的空气流量值范围为5~10m3/n•h，可正常曝气的空气流量值范围为8m3/n•h，临界流量12m3/n•h，仅在需要清洗时短时间使用，每次不得超过10分钟。
水温控制范围为5℃~35℃。
进入微孔曝气器的空气应是无油、无灰尘和化学溶剂的。

5.问题及对策
由于HNBQ-D65型橡胶膜微孔曝气管橡胶膜片采用了高性能、高质量的EPDM橡胶材料，在正常运行过程中仅需要少量的维护即可。对曝气系统进行周期性的检查，尤其是曝气器的水头损失，这将有助于运行人员判断曝气系统是否在较佳状态下工作。

6.以下是可能出现的问题及其处理方法：
① 曝气池中某个区域出现较大的气泡
a.空气布气管渗漏：
处理方法：排空有问题区域的水，用小空气量鼓风检查，确定渗漏的位置并修复。
b.曝气器橡胶膜损坏：
处理方法：排空有问题区域的水，用小空气量鼓风检查曝气器，确定渗漏的曝气器，更换橡胶膜片或整个曝气器。

② 气泡不均匀
a.空气量不足：
处理方法：检查鼓风机运行是否正常。
b.空气管上的阀门关闭或没有完全打开：
处理方法：检查阀门是否处于开启状态。
c.池内曝气系统安装情况不满意：
处理方法：排空有问题区域的水，检查曝气布气管的水平误差是否在±6mm以内；检查空气管道和接口是否已结垢堵塞，如有，用空气吹除和高压水枪冲洗。
d.橡胶膜片上结垢：
处理方法：检查橡胶膜上是否结垢，如有，清洁橡胶膜；更换橡胶膜片或整个曝气器。

③ 水中溶解氧不正常地降低，曝气系统的水头损失增加
橡胶膜片上结垢：
处理方法：检查橡胶膜上是否结垢，如有，清洁橡胶膜；更换橡胶膜片或整个曝气器。

④ 整个曝气池中溶解氧水平不一致
空气量不足：
处理方法：检查鼓风机运行是否正常；检查空气管上的阀门是否位于开启状态。

7.维护与保养
① 操作人员应经常检查曝气系统的曝气状况，如果曝气系统在水头阻力增大或气泡形状发生变化，曝气器就需要清理诸如碳酸盐、铁盐、铝盐和生物污泥等沉结物，曝气器橡胶膜上的结垢将导致出气量的减少，曝气系统氧利用律降低，水头损失增大。
② 定期进行排水清理是合适的保养方法，期限的长短则取决于所处理水的性质、处理工艺等因素。
③ 在排水清理维护保养时注意不要让橡胶膜表面上的沉结物干燥结块，需立即进行清理。沉结物的干燥结块将使清理工作困难，从而影响曝气器的性能。
④ 生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理橡胶膜表面或用高压水枪冲洗。在用高压水枪清理时注意应使水枪的枪嘴与橡胶膜表面保持大约500mm的距离，以防止损坏橡胶膜。
⑤ 碳酸盐等结垢应以化学方法去除，将一定量的甲酸随空气进入曝气系统，加入甲酸的比例取决于结垢的程度，清理时并不需要将曝气池内的水排空。一般情况下每年清洗一至二次。
⑥ 在微孔曝气器被损坏或认为清理保养后也不能满足性能要求时可更换橡胶膜片或更换整个曝气器，更换方法与安装方式相同。